晋兴司斜沟煤业业在23111业务任务面利用“预掘回撤入口垛式安装框架进阶支护”方式方法做出结束的完成临床经验的基础上，在23107综放业务任务面缓解了回撤入口靠近煤层前面、锚索打设业务任务量大、业务任务面安装框架时候长特点差的比较困难，仅用了10天就将直径24两米的业务任务面与回撤入口控制靶向高速 全线连通，更新了斜沟煤业业放顶煤业务任务面结束全线连通用时较长记录好。面向结尾中的问题，该矿在回撤通路内选取ZDD18000/26/55型垛式电气框架的支护计划书，加剧原本的的“木垛+堆柱”支护模式。便用垛式电气框架减变很小回撤通路顶板在受采动影响到当天初起的破碎机离层，减变很小回撤当天半圆板块的维护与保养工做量，的提升了支护工做效率，狠抓可靠使用。垛式电气框架提高额定负载工做阻碍后就能够趋于恒阻工做心态，不会像往年木垛和堆柱丧失后，支护构造变弱诱发回撤通路在结尾当天顶板飞速沉到，既就能够保护可靠，还可下降锚杆锚索的支护占比，单独使通路非常更为保护，为工做面与通路单次连通打出更好基础框架。也许的支护模式，一定于日常割煤与通路单独连通，彻彻底底影响了往年借助固安特特定顶板的主动支护模式。实际上即使，垛式电气框架还就能够重叠使用，工做面结尾当天可省下总成本190万美元。我院工做面的快结束，如果根据常规分娩状态估算，相较于较之后23112工做面适用传统与现代办法所有 结束回撤终止可业绩時间30天，抓实30天的常规出煤時间，为斜沟井下优化系统结束回撤支护方式，增进结束回撤防护指数，变短時间，增进回采转化率，担保分娩接合带来了一般的成功经验，垛式电气支架配置暗暮担保了防护，自动化设备化换人大幅提升了转化率，也为斜沟井下新建防护高效、性价比最高的其本质防护型井下占领了深厚核心。